Demək olmaz ki, adi sap və reamed deşik sapı deyil, adi bolt və reamed deşik boltu, çünki ikisinin sap hissəsi eynidir, fərq çubuğun ipsiz hissəsidir.İp hissəsi eyni olduğu üçün eksenel qüvvə eynidir.Adi boltun düz çubuq hissəsi ilə dəlik arasında boşluq var və eninə qüvvə yalnız bolt sıxıldıqda təmas səthində sürtünmə nöqtəsidir (əlbəttə ki, həqiqətən kəsmək fikrindəsinizsə, eninə qüvvə əslində boltun kəsilmə gücüdür).Yıxılmış çuxur boltunun çuxurla uyğunluğu dözümlülükdür, eninə qüvvə isə yivlənmiş çuxur boltunun kəsilmə gücüdür.
Diqqət edin
bm=1d ikiqat şpal ümumiyyətlə iki polad birləşdirilmiş hissə arasında əlaqə üçün istifadə olunur;GB/T897-1988 “İki uclu şpal bm=1d” (bm vida ucu adlanan vida deliyinin ucuna aiddir, bm uzunluğu vidalanacaq hissənin materialı ilə bağlıdır: polad üçün bm=1d və bürünc, burada d böyük diametrə istinad edərək ipin xarici diametrinə aiddir.)
bm=1.25d və bm=1.5d ikiqat şpal ümumiyyətlə çuqun birləşdirici ilə polad birləşdirici arasında əlaqə üçün istifadə olunur;GB898-1988 “Qoşa dırnaq bm= 1,25d”, GB899-1988 “İkiqat dirək bm=1,5d”.
bm =2d ikiqat şpal ümumiyyətlə alüminium ərintisi birləşdiricisi ilə polad birləşdirici arasında əlaqə üçün istifadə olunur.Əvvəlki bağlayıcı daxili yivli çuxurla, ikincisi isə keçirici çuxurla təchiz edilmişdir.GB/T900-1988 “İkiqat dirək bm =2d”.
Bərabər uzunluqlu qoşa uclu saplamanın hər iki ucundakı iplər qoz-fındıq və deşikli iki birləşdirilmiş hissə üçün yuyucularla uyğunlaşdırılmalıdır. GB/T901-1988 “Bərabər uzunluqlu qoşa saplama Class B”, GB/T953-1988 “Bərabər uzunluqlu ikiqat dirək Sinif C”.Qaynaq dirəyinin bir ucu birləşdirilən hissənin səthinə qaynaqlanır, digər ucu (yivli ucu) keçid dəliyi ilə birləşdirilmiş hissədən keçir, sonra yuyucu taxılır və qoz vidalanır, beləliklə bir-birinə bağlı olan iki hissənin bütövlükdə bağlı olması.GB/T902.1 “Əl qaynağı üçün qaynaq dirəyi”, GB/T902.2 “Qövslü qaynaq üçün qaynaq ştanqı”, GB/T902.3 “Enerji saxlama qaynağı üçün qaynaq ştanqı”, GB/T902.4 “Qaynaq ştanqı” qısa müddətli ard şlam qaynaq”.
Diqqət:
Qoşa sapda istifadə olunan sap (GB/T897-900) ümumiyyətlə qaba adi sapdır və incə adi sap və ya keçid uyğun ipi də ehtiyaca uyğun olaraq istifadə edilə bilər (GB1167/T-1996 “keçid uyğun ip”ə uyğun olaraq ”).Bərabər uzunluqlu ikibaşlı dirək -B dərəcəli, ehtiyaca uyğun olaraq istifadə edilə bilər30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA və ya 40B material istehsalı, onun performansı tələb və təklif tərəfləri arasında razılaşmaya əsasən. Qaynaq dirəyi materialının kimyəvi tərkibi GB/T3098-ə uyğun .1-2010 müddəalarına uyğundur, lakin onun maksimum karbon tərkibi 0,20%-dən çox olmamalıdır və sərbəst kəsici poladdan hazırlanmamalıdır.
6. Sərtlik: Materialın səthinə basılan yerli sərt obyektlərə müqavimət göstərmək qabiliyyəti metal materialların yumşaqlıq və sərtlik dərəcəsini ölçmək üçün performans göstəricisidir.Test vasitələri-sertlik testi (Brinell, Rockwell, Vickers)Nümunə üçün tələblər: Nümunənin iki ucu paraleldir, səthi düzdür və yağ və ya oksidə icazə verilmir
Test mühiti 10~35°
Bolt sərtliyinin aşkarlanmasında, boltların istilik müalicəsi aparılmır, yalnız xətt üzrə ixtisaslı ange daxilində səth sərtliyini etmək lazımdır.Əgər istilik müalicəsi boltudursa, sonunda bir diametrin səthində sərtliyi kəsmək lazımdır.Test mövqeyi şəkildə göstərilmişdir.Sərtlik testi səthdə 1/2R səviyyəsindədir və sərtlik standarta cavab verir.
Bolt sərtliyi bir səthə və bir nüvəyə malikdir, səth Vickers və ya səthi pasdan təmizləndikdən sonra səthi Rockwell sərtliyinə aiddir və s. Əsas səthdə və nüvədə başın 1/2 diametrli uzun hissəsinin çıxarılmasında olmalıdır. Sərtlik oynamaq üçün 1/2 yer, iki sərtlik arasındakı fərq 30HV-dən çox ola bilməz, səthin 30HV-dən yüksək olması səthin karbürləşməsinə icazə verilmədiyini göstərir, Səth 30HV-dən aşağıdırsa, bu, səthin karbonsuz olduğunu göstərir , və buna icazə verilmir.
Ümumi 8 dərəcəli qoz istilik emal edilməlidir, lakin istilik müalicəsi yoxdur, adi 8 dərəcəli qoz ümumiyyətlə 35 poladdan hazırlanır, sərtlik testi də göstərilir, ümumi səth tələb olunmur, istilik müalicəsi istehsalçısı istilik müalicəsindən sonra sərtliyi yoxlayır, ürəyinin sərtliyini yoxlamaq üçün metrik qoz ümumiyyətlə ortadan qırılır, düymlük qoz ümumiyyətlə üzlərdən birində qırılır (yəni səthdə iki bıçaq kəsilir), sərtliyi yoxlayın bir səthin bölməsinin ortasında və kiçik qoz-fındıq ümumiyyətlə bölmədən köhnəlir 0.2 ~ 0.3 mm-dən sonra sərtliyi sınayın. 4.6 ~ 6.8 boltların istilik müalicəsi tələb olunmur;Yüksək qoz növü 2 üçün mötərizədə.
Milli standart GB3098.1 və milli standart GB3098.3 arbitraj sərtliyinin hissənin kəsişməsinin 1/2 radiusunda ölçülməsini nəzərdə tutur.Qəbul zamanı hər hansı mübahisə yaranarsa, arbitraj testi kimi Vickers sərtliyindən istifadə edilməlidir. Hər bir nümunə üçün ən azı 3 göstərici götürülməlidir.
Arbitraj sınağı yeri: Arbitraj məqsədləri üçün alıcı və satıcı arasında sınaq nəticələrini bildirərkən, sərtlik testi kəsmə səthinin radiusunun mərkəzi nöqtəsində (r/2) kəsilmə səthinin ucundan bir diametr uzaqda ölçülməlidir. bolt və ya dırnaq.Məhsulun ölçüsü icazə verirsə, bu boltun və ya sapın sonunda 4 oxunuş aparın.Daha kiçik diametrli məhsullar yuxarıdakı kəsmə səthinə uyğun gələn boltun başlıq terminalının paralel səthindən istifadə etməklə də sınaqdan keçirilə bilər.Müntəzəm sınaq üçün boltlar, vintlər və ya saplamaların sərtliyi səthin düzgün çıxarılmasından sonra başda, quyruqda və ya sapda yoxlanıla bilər.
Bütün mərhələlər üçün, əgər sınaq dəyəri sərtliyin yuxarı həddini keçərsə, nümunə nümunənin ucundan nominal diametr mövqeyindən, nümunənin mərkəzi və ipin orta nöqtəsindəki iplik yolundan çıxarılmalıdır. test zamanı təkrar sınaq dəyəri sərtliyin yuxarı həddini aşmamalıdır, əgər şübhə varsa, qərar olaraq Vickers sərtliyi (HV) qəbul edilməlidir.Səthi sərtlik testi məhsulun sonunda və ya altıbucaqlının kənarında yerləşdirilə bilər və sınaq yeri testin təkrarlanmasını və nümunə səthinin həqiqi vəziyyətini təmin etmək üçün minimal şəkildə üyüdülmüş və ya cilalanmış olmalıdır.HV0.3 səthi sərtlik testinin arbitraj testində istifadə olunur.HV0.3 ilə sınaqdan keçirilmiş səth sərtliyi, həmçinin HVo.3 ilə sınaqdan keçirilmiş əsas sərtlik testi dəyəri ilə müqayisə edilməli və fərq 30 HV sərtlik dəyərindən çox olmamalıdır.Səth sərtliyi nüvənin sərtliyindən 30 HV-dən çox olan sərtlik dəyərləri nümunənin karbürləşdirilmiş olduğunu göstərir.8.8-12.9 dərəcələri olan məhsullar üçün səth sərtliyi və nüvənin sərtliyi arasındakı fərq məhsulun səthində karbürləşmənin olub olmadığını müəyyən etmək üçün istifadə edilə bilər.Məhsulun sərtliyi nəzəri dartılma gücü ilə birbaşa əlaqəli deyil.Maksimum sərtlik dəyərinin təyini yuxarı möhkəmlik həddinin nəzərə alınmasına əsaslanmır.
Qeyd: Nəzərə almaq lazımdır ki, sərtlik dəyər artımının dəyişməsi istilik müalicəsinin karbürləşdirmə və ya soyuq işləmə nəticəsində baş verir.
Göndərmə vaxtı: 23 sentyabr 2023-cü il